北京马弗炉用途_西格马实验电炉_智能马弗炉用途

    常见的旋转管式炉温度控制方案有以下几种：　　1、单回路温度控制。该方案适用于对炉出口温度要求不十分严格、炉膛容借较小、外来干扰较小且变化缓慢的场合。　　2、炉出口温度与燃料流量的串级控制。该控制既可以克服燃料总管压力干扰，也便于了解燃料消耗的状况。对燃料流量测量特别是燃料油作为燃料时有一定要求。　　3、炉出口温度与燃料压力串级控制。该控制系统主要用以克服嫩料总管的压力于扰，且燃料的压力测量往往较流量测量简便些，程控马弗炉用途，但需防止烧嘴结焦形成部分堵塞造成阀后压力升高的虚假现象。当燃料为气体时，可采用浮动阀作为燃料的调节阀。　　4、炉出口温度与炉膛温度的串级控制，以出口温度控制为主回路，炉膛的温度控制为副回路。副回路能控制较多的干扰，如燃料压力波动、燃料热值的变化等，这种控制方案较适于双斜**方箱旋转管式炉。其实施的关键在于确定反应快、代表炉膛状况的测温点。

真空管式炉的可编程控温表操作：

(1)多种工作方式

     智能温度控制器具有准备(READY)、运行(RUN)、保持(HOLD)、测试(TEST)、结束(END)、PV启动、自动(AUTO)、手动(MANUAL)等多种工作方式，以满足温度过程控制的需要。

(2)多种报警设置

      智能温度控制韶支持多种报警形式，如温度上、下限报警，温度偏差报警，温度绝/对值报警等，报警是否生效，在什么条件下报警都可以通过参数设置完成。

(3)强大的程序功能

     支持工艺曲线数量，每条工艺曲线的段数，参数的设置范围，曲线的链接和循环，各种事件的数量等内容反映了控制器的程序处理能力。例如DCP31智能温度控制器，工艺曲线数量19条，每条工艺曲线30段，时间设置范围从0到99小时59分，管式马弗炉用途，曲线的链接0~19，程序循环次数0~9999，真空箱式炉还有8种操作和时间事件在编程时可供选择。

(4)智能控制方法

  智能温度控制方法包括自适应控制算法、智能PID算法以及参数自整定方法。自适应控制算法能根据控制对象的特点建立数学模型，通过一系列优化运算决定控制量的大小。智能PID算法是在纂本PID算法的基础上，附加一些新的规则使PID调节适应过程变量的变化，达到较好的控制效果。控制器不仅能完成PID参数自整定，而且还能在程序运行中，根据给定条件调用不同的PID参数组。

(5)模块化结构

  硬件和软件的模块化结构是智能温度控制器的一大特点，智能马弗炉用途，根据使用者的不同要求，采用不同的模块组合，北京马弗炉用途，完成特定的控制功能。在进行选择时，主要考虑与输人信号有关的输人模块，与输出控制相关的输出模块，与数据通讯相关的通讯模块及与控制相关的控制模块等。

(6)较强的过程显示功能

      智能温度控制器采用LED或LCD显示器，支持测量值(PV)，设定值(SP)，程序号，段号，工艺曲线，工作状态和工作信息显示等。这些显示信息基本能满足温度过程控制要求，使操作者一目了然地观察到控制器工作状态，了解过程控制变量的变化情况。

(7)参数化设置

      简单而方便的参数化设置，使得智能温度控制器应用更加灵活，强大的控制能力和过程适应性都是通过参数设置完成的。参数可分为功能参数、传感器参数、控制参数和工艺参数等4类。功能参数决定了控制器的软硬件组成和结构，传感器参数与输人信号有关，控制参数与过程变量控制有关，工艺参数取决于现场工艺要求。